按用途

1無動力消防泵motorless fire pump

依靠葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳給液體的不帶動力源的消防泵。

2車用消防泵vehicle fire pump

安裝在消防車底盤上的無動力消防泵

3船用消防泵marine fire pump

安裝在船舶、海上工作平臺等水上工作環(huán)境的無動力消防泵。

4工程用消防泵 engineering-oriented fire pump

用于消火栓系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)等工程場所的消防泵。

5低壓消防泵normal pressure fire pump

額定壓力不大于于1.6MPa的消防泵

6 中壓消防泵 middle pressure fire pump

額定壓力在1.8MPa~3.0MPa之間的消防泵.

7高壓消防泵 high pressure fire pump

額定壓力不小于4.0MPa的消防泵.

8中低壓消防泵 middle and normal pressure fire pump

既能提供中壓又能同時提供低壓的消防泵.

9高低壓消防泵 high and normal pressure fire pump

既能提供高壓又能同時提供低壓的消防泵.

10供水消防泵 supplying fire pump

用于消防供水的工程用消防泵.

11穩(wěn)壓消防泵 pressure maintaining fire pump

用于穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的工程用消防泵.

12供泡沫液消防泵 foam concentrate fire pump

用以輸送泡沫滅火劑的工程用消防泵.如在平衡壓力式泡沫比例混合裝置中,輸送泡沫滅火劑的供泡沫液泵.

13深井消防泵 deep well fire pump

采用立式深井泵的工程用消防泵.

14 潛水消防泵 submersible fire pump

采用潛水泵的工程用消防泵.

15普通消防泵 general fire pump

除深井、潛水消防泵以外的工程用消防泵.

按組成

1消防泵組fire pump set

帶有動力源的消防泵.一般由一組消防泵、動力源、控制柜以及輔助裝置組成。

2供水消防泵組 supplying fire pump set

采用供水消防泵的消防泵組.

3穩(wěn)壓消防泵組 pressure maintaining fire pump set

采用穩(wěn)壓消防泵的消防泵組.

4深井消防泵組 deep well fire pump set

采用深井消防泵的消防泵組

5潛水消防泵組 submersible fire pump set

采用潛水消防泵的消防泵組.

6普通消防泵組 general fire pump set

采用普通消防泵的消防泵組.

7手抬機動消防泵組 portable fire pump set

原習慣稱為手抬機動消防泵,是可以用人力搬運并與輕型發(fā)動機組裝的消防泵組

相關術語

1引水時間 time of drawing water

自引水裝置開始工作至消防泵的出口壓力表開始顯示壓力的時間.

2吸深 suction height

泵基準面和吸入液面之間的高度差.

3 高低壓聯(lián)用工況 high and normal pressure combinable status

泵能同時提供高壓和低壓的工作狀況.

4 中低壓聯(lián)用工況 middle and normal pressure combinable status

泵能同時提供中壓和低壓的工作狀況.

5 zui大工作壓力 maximum working pressure

泵在零流量時的出口壓力.

4系列消防泵 fire pumps series

同時具有結構形式相似,零部件材料相同且按相同工藝加工制造以及型號按同一方法編制(包括企業(yè)自定義部分)的一組消防泵.

泵分類

1.1 按是否有動力源可分

a 無動力源消防泵(簡稱泵);

b消防泵組(簡稱泵組);

1.2 無動力消防泵可按以下規(guī)則分類:

1.2.1 按使用場合可分為:

a 車用消防泵;

b 船用消防泵;

c 工程用消防泵;

d 其他用消防泵.

1.2.2 按出口壓力等級可分為:

a 低壓消防泵

b 中壓消防泵

c 中低壓消防泵

d 高壓消防泵

e 高低消防泵

1.2.3 按用途可分為:

a 供水消防泵

b 穩(wěn)壓消防泵

c 供泡沫液消防泵

1.2.4 按輔助特征可分為:

a 普通消防泵

b 深井消防泵

c 潛水消防泵

1.3 消防泵組可按一下規(guī)則分類:

1.3.1 按動力源形式可分為:

a柴油機消防泵組

b電動機消防泵組

c 燃氣輪機消防泵組

d 汽油機消防泵組

1.3.2 按用途可分為

a 供水消防泵組

b 穩(wěn)壓消防泵組

c 手抬機動消防泵組

1.3.3 按泵組的輔助特征可分為:

a 普通消防泵組

b 深井消防泵組

c 潛水消防泵組

1.4 以上為基本分類,但各類之間可相互結合,如中低壓消防泵,高低壓車用消防泵,普通消防泵組,電動潛水消防泵組等.

泵的型號

無動力消防泵型號由泵特征代號、主參數(shù)、用途特征代號、輔助特征代

電動消防泵組

號及企業(yè)自定義代號等5個部分組成。其組成形式如下：

定義如下(按順序):

泵特征代號

主參數(shù)

用途特征代號

輔助特征代號

企業(yè)自定義代號

例如：消防泵XQB3.3/30-125-160的含義

XQB是代表消防穩(wěn)壓給水設備

3.3——0.33MPa

30——30L/S

125——泵進出口直徑（mm）

160——葉輪名義直徑（mm）

泵組型號

消防泵組型號由泵特征、泵組特征代號、主參數(shù)、用途特征代號、輔助特征代號及企業(yè)自定義代號等六個部分組成。其組成形式如下：

定義如下(按順序):

泵特征代號

泵組特征代號

主參數(shù)

用途特征代號

輔助特征代號

企業(yè)自定義代號

2.3 各特征代號的表示法

特征 代號

泵特征

車用消防泵 CB

船用消防泵 HB

手抬機動消防泵組 JB

工程用消防泵 XB

其他用消防泵 TB

泵組特征

柴油機 C

電動機 D

燃氣輪機 R

汽油機 Q

主參數(shù)(壓力/流量) 10×額定壓力/額定流量

用途特征

穩(wěn)壓 W

供水 G

供泡沫液 P

輔助特征

深井泵 J

潛水泵 Q

普通泵 省略

2.4 主參數(shù)中額定壓力單位為MPa,額定流量單位為L/s

2.5 型號編制中,對于多用途的產(chǎn)品,用途特征可不標注

2.6 型號示例如下

a 工程用消防泵,額定壓力為0.78MPa,額定流量為20L/s,其型號為XB7.8/20

b 高低壓車用消防泵,高壓額定壓力為4.0MPa,低壓額定壓力為1.0MPa,高壓額定流量為6L/s,低壓額定流量為40L/s,其型號為CB40 10/6 40

c 供水用途的,由柴油機驅(qū)動,額定壓力為0.85MPa,額定流量為30L/s的深井消防泵組,其型號為XBC8.5/30GJ

d 汽油機驅(qū)動,額定壓力為0.80MPa,額定流量為10L/s的手抬機動消防泵組,其型號為JBQ8.0/10

中華人民共和國國家標準GB 6245-2006 消防泵 Fire pumps

故障診斷

通常消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是一個關鍵的環(huán)節(jié)， 以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進行消防泵故障的診斷。

1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足

1）泵沒有注水或沒有適當排氣

消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2）速度太低

消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

3）系統(tǒng)水頭太高

消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。

4）吸程太高

消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭

5）葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

6）轉(zhuǎn)動方向不對

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。

7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。

9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

10）底閥太小

消除措施：安裝正確尺寸的底閥。

11）底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

12）葉輪間隙太大

消除措施：檢查間隙是否正確。

13）葉輪損壞

消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。

14）葉輪直徑太小

消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

15）壓力表位置不正確

消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

2、消防泵運行一會兒便停機

1）吸程太高

消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭

2）葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

6）底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。

7）水泵殼密封墊損壞

消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

3、消防泵功率消耗太大

1）轉(zhuǎn)動方向不對

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。

2）葉輪損壞

消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。

3）轉(zhuǎn)動部件咬死

消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

4）軸彎曲

消除措施：校直軸或按要求進行更換。

5）速度太高

消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6）水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

7）液體重于預計值

消除措施：檢查比重和粘度。

8）填料函沒有正確填料

消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

9）軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施：檢查并按要求進行更換 。

液體不足

1）泵沒有注水或沒有適當排

消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2）速度太低

消除措施：檢查電機的接線是否正確，

3）系統(tǒng)水頭太高

消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。

4）吸程太高

消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭

5）葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

6）轉(zhuǎn)動方向不對

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。

7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。

9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

10）底閥太小

消除措施：安裝正確尺寸的底閥。

11）底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

12）葉輪間隙太大

消除措施：檢查間隙是否正確。

13）葉輪損壞

消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。

14）葉輪直徑太小

消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

15）壓力表位置不正確

消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

故障分析

1）吸程太高

消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。

2）葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

6）底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。

7）水泵殼密封墊損壞

消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

功率消耗

1）轉(zhuǎn)動方向不對

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。

2）葉輪損壞

消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。

3）轉(zhuǎn)動部件咬死

消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

4）軸彎曲

消除措施：校直軸或按要求進行更換。

5）速度太高

消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6）水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

7）液體重于預計值

消除措施：檢查比重和粘度。

8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）

消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

9）軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施：檢查并按要求進行更換 。

10）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

填料函

1）軸彎曲

消除措施：校直軸或按要求進行更換。

2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中

消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。

3）軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施：檢查并按要求進行更換。

溫度太高

1）軸彎

消除措施：校直軸或按要求進行更換。

2）聯(lián)軸節(jié)或水泵和驅(qū)動裝置不對中

消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。

3）軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施：檢查并按要求進行更換。

4）泵殼上管道的應力太大

消除措施：消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

5）潤滑劑太多

消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。

過熱

1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

2）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）

消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

3）填料或機械密封有設計問題

消除措施：向廠家咨詢。

4）機械密封損壞

消除措施：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。

5）軸套刮傷

消除措施：修復、重新機加工或按要求進行更換。

6）填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)

消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。

轉(zhuǎn)動部件

1）軸彎曲

消除措施：校直軸或按要求進行更換。

2）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)

3）泵殼上管道的應力太大

消除措施：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

4）軸或葉輪環(huán)擺動太大

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。

5）葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物

消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。

在修理消防泵后組裝時容易忽略的一個小問題：

渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應與渦殼進口中線對齊。如果對不齊時，應在葉輪輪彀與軸肩通過加設墊片調(diào)整。應將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對泵的性能影響不大，對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對消防泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。

選型知識

消防泵的選型應根據(jù)消防泵應用工程的工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方面加以考慮。

用于消防系統(tǒng)的泵分以下幾種:

消防噴淋泵、消火栓泵、消防穩(wěn)壓泵、消防增壓泵，根據(jù)使用的實際情況來定。

用于消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的，只是揚程和流量各有不同。

消防泵主要分為立式消防泵和臥式消防泵，輸送液體的流量是消防泵選型的重要性能數(shù)據(jù)之一，輸送液體的流量直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力。

泵房管理

消防泵房是提供消防用水的關鍵部位，是直接關系到財產(chǎn)安全的重要部位，為管理好水泵房，明確職責，制定如下制度：

一、泵房及地下水池、消防系統(tǒng)全部機電設備由設備、消防人員負責監(jiān)控，定期檢查保養(yǎng)、維護及清潔清掃，并做記錄。解決不了的問題及時上報整改。

二、泵房內(nèi)機電設備由設備、消防人員負責，其他人員不得不操作，無關人員不得進入泵房。

三、泵房內(nèi)所有設備在正常運轉(zhuǎn)下，開關應設置在自動位置，所有操作標志簡單明確。

四、消防泵、噴淋泵每天進行檢查，并進行一次“自動、手動”操作檢查,每季度進行一次全面維保。

五、泵房控制回路電源應每月進行檢查，檢查備用水泵能否在主機出現(xiàn)故障的情況下，自動運行。

六、污水池衛(wèi)生常清掃，水泵、管道常保養(yǎng).

自檢方式

自檢方式為消防給水系統(tǒng)中消防泵的日常檢測提供了一種方法。在消防泵自檢中,不僅可防止消 防泵的銹蝕卡死,還可對電機過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等作出報警。消防泵的自檢對提高系統(tǒng)的管理水平不失為一種技術進步。在2 種消防泵自檢方式中,均能體現(xiàn)出自檢對消防泵的維護作用,但低速自檢方式僅運行了消防泵啟動中的一個初級階段,不能*反映出今后消防泵實際運行的工況。此外,消防泵自檢的結果反饋到消防控制中心后,需要人工作出進一步的判斷。故消防泵自檢方式不能*代替人工對消防泵的維護管理。

自檢方式的分析

常速自檢方式在一定的時間內(nèi)模擬了消防給水的實際工況。其檢測的是消防泵啟動、正常運行的全過程。而在管路設計上需作改進。zui重要的是要防止旁通管路上的電磁閥故障,必須做到在自檢時打開,自檢完成后及時關閉。低速自檢方式不需對消防泵的管路作改動,但其檢測的僅是消防泵正常工況中的一個階段。消防泵可分為直接啟動和間接啟動,功率較大的需要間接啟動。而間接啟動有Y/ △降壓啟動、自耦降壓啟動、軟啟動器啟動等方式。在消防泵運行中,軟啟動器啟動僅是消防泵運行的一個前期階段,其后才是正常的運行。變頻方法也未能運行到工頻階段。但對于防止消防泵的銹蝕,低速自檢方式還是有一定的作用。相對而言,它具有低頻驅(qū)動、低速轉(zhuǎn)動、設備低功耗運行的特點。

自檢方式的比較

在消防泵自檢方式中,常速自檢方式和低速自檢方式均在消防泵的維護中起到了一定的作用。從維護管理的角度看,它們都可在消防給水系統(tǒng)中運用。相對而言,常速自檢方式能反映出消防泵實際的運行工況。從消防泵故障原因的角度看,消防泵長期不用造成的故障主要是泵機組軸的咬合問題。電機啟動不*的工況問題較少,故過分強調(diào)消防泵完整工況的運行,其意義不是很大。常速自檢方式適用于消防泵從消防水池吸水的情況,設計中應合理考慮管路的布置。在運行中存在一定的問題,很快可造成超壓,在工程中應用不是很合適。而常速自檢方式和低速自檢方式各有其特點。低速自檢方式雖對消防泵的運行檢測工況不全面,但對消防泵管路的設計無特殊要求,基本上可以適用于消防泵自檢的技術要求。它較適用于消防泵直接從市政管網(wǎng)吸水的情況。

啟動方式

消控制室與消火栓動作按鈕啟動關系與消火栓泵的啟動形式有關。消火栓泵的啟動方式一般分為兩種，*種啟動方式是在總線制聯(lián)控方式下，消火栓動作按鈕的起動可通過設在消火栓旁的聯(lián)動接口模塊將其要求的啟動信號送至消防控制室控制臺，再從此處輸出使消火栓啟動的開關量觸點。第二種起動方式，是直接將消火栓動作按鈕的開關量觸點輸出到消火栓泵啟動箱。這兩種啟動方式在實際設計中都可以運用，前一種方式接線省，但需在總線制下，對消火栓聯(lián)動模塊進行地址編碼編程來達到監(jiān)測大量消火栓的目的。后一種啟動方式簡單可靠，但還需要把消火栓動作信號返給消防控制室。設計者在具體設計中可根據(jù)實際工程規(guī)模大小來選用，工程規(guī)模大、建筑形式復雜可采用前一種啟動方式，規(guī)模小可采用后一種啟動方式。

噴淋泵的自啟動是通過各保護區(qū)的管網(wǎng)噴嘴玻璃球高溫下爆碎，引起管網(wǎng)水流流動，從而聯(lián)動報警閥壓力開關動作，達到自啟動噴淋泵的目的。通過水流指示器聯(lián)動模塊或報警閥壓力開關引線至控制室，消防控制室能準確反映其動作信號，同時控制室應能直接控制噴淋泵啟停。

參數(shù)

維護

消防泵啟動前的檢查

1、檢查流程閥門開關狀況，相應的回流閥門開關狀況能否契合請求。

(1)在日常試泵時，回流閥門應當全開，閥組閥門處于關閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時需求關閉Vp111、Vp112、、Vp212三個泡沫罐進口閥門，翻開Px021回流閥門才可啟泵；試用2#泵水出口、3#、4#消防車消防車消防泵時需翻開Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將一切閥門恢復到規(guī)則狀態(tài)。

(2)發(fā)作緊急狀況或消防演習需求出水時，翻開閥組相應需求消防水（泡沫）的位置的閥門，回流閥處于關閉狀態(tài)。

(3)泵進口閥必需有一個常開，出口閥處于關閉位置。

2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應在“合”的位置上。

3、翻開放氣閥，讓浮球總成復位后關閉放氣閥。

消防泵啟、停泵操作步驟

1、啟泵后，檢查電機的運轉(zhuǎn)電流及水泵運轉(zhuǎn)能否正常，若有異常應立刻停泵。

2、察看水泵出口的壓力表，當壓力表指針到達額定工作壓力并穩(wěn)定后，逐漸開啟出口閥門，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。

3、泵正常上水后，將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。

4、察看閥組壓力，清水閥組壓力堅持在0.8Mpa左右，泡沫閥組堅持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅持，可恰當調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。

5、應經(jīng)常檢查泵和電機軸承的溫度，zui高溫度不能超越75度，檢查電機的工作電流應在正常范圍內(nèi)。

6、停泵后，將一切閥門按閥門開、關狀態(tài)表示圖請求，恢復到正常狀態(tài)。

7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合”的位置，翻開放氣閥，讓浮球總成復位，處于備戰(zhàn)狀態(tài)。

8、假如泵啟動后若壓力到達0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此時要立刻停泵，翻開放氣閥讓浮球總成復位后，重新啟動。

9、正常狀況下，1#、2#穩(wěn)壓泵保證一臺處于工作狀態(tài)，一臺處于備用狀態(tài)。

消防泵維護和保養(yǎng)

1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設備完好。

2、每班盤泵一次，聯(lián)軸器應輕重平均，無異常響聲并做好記載。

3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線；啟動消防車消防車消防泵，檢查泵上水時間并做好記載，1#、2#泵運轉(zhuǎn)15分鐘，3#、4#泵運轉(zhuǎn)5分鐘。

4、泵啟動后檢查浮球總成運轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應有水。假如有水，必需改換浮球密封墊。

5、泵啟動后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常。

6、泵啟動后檢查填料密封水平，走漏不應超越10-30滴/分。

7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常。

8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無松動。

檢查保養(yǎng)

編輯

A.火災報警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)每日對消防火災報警控制器進行自檢功能檢查：

a)按自檢鍵，讓報警控制器進行自檢。

b)然后按消聲鍵，消去控制器的聲音。

B.消火栓泵月檢查保養(yǎng)

a)完成日檢保養(yǎng)全部內(nèi)容；

b)控制器主要工作電壓測試；

c)公共場所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°，與底座接觸是否良好，外觀是否潔凈完好；

d)隨機抽取不低于5%的煙感器，噴煙后查視報警是否正確；

e)手動報警按鈕，檢查安裝是否牢固，有無破損及丟失；

f)任選兩個手動報警按鈕，進行模擬報警，測試報警功能是否正常；

g)對樓層內(nèi)道中各支箱進行外觀檢查，外接線是否固定良好；

h)對火災報警控制柜、聯(lián)動控制柜等進行清掃除塵。線路松動，應進行緊固。對自檢、消音、復位功能檢查，主電源與備用電源切換、報警檢查。

C.年檢查保養(yǎng)

按《消防設備年保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行。

D.消火栓泵的維護保養(yǎng)

泵體：

a)檢查、補充、替換潤滑油，如油質(zhì)變色，有鐵屑應全部替換；

b)泄漏檢查：盤根良好，泵體無滲水、溢水、砂眼，泵軸滲水無溢流到地面；

c)轉(zhuǎn)動靈活，無卡殼，泵軸與電機軸在同一中心線，機座緊固，螺絲無銹(有防銹措施)，墊片齊。

d)外觀整潔，油漆完好，標志清楚，銘牌字跡清晰。

E.閥門、管道及附件：

a)閥門開閉靈活、無卡阻，關閉嚴密，內(nèi)外無漏水；

b)閥體、手柄完好，閥桿潤滑好，外觀整潔；

c)單向閥動作靈活，無漏水；

d)壓力表指針靈活，指示準確，表盤清晰，位置便于觀察，堅固良好，表閥及接頭不滲水。

F.消火栓泵電機：

a)外觀整潔，銘牌清晰，各部件緊固牢靠，聯(lián)軸器有保護罩；

b)線耳聯(lián)接端緊密牢靠，無變色跡象，無裸露部分，接地良好。

船用泵故障及解決

編輯

船用消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是一個關鍵的環(huán)節(jié) ，以下給出幾種常見故障及消除措施：

運行一會兒便停機

1)吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。2)葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無障礙物。3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。4)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。6)底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。7)水泵殼密封墊損壞消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

船用泵功率消耗太大

1)轉(zhuǎn)動方向不對消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。2)葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。3)轉(zhuǎn)動部件咬死消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。4)軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。5)速度太高消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。6)水頭低于額定值。抽送液體太多消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。7)液體重于預計值消除措施：檢查比重和粘度。8)填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。9)軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進行更換。10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。11)泵殼上管道的應力太大。

液體或壓力不足

1)泵沒有注水或沒有適當排氣消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。2)速度太低消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。3)系統(tǒng)水頭太高消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。4)吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。5)葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無障礙物。6)轉(zhuǎn)動方向不對消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。威斯特小編敬上，各位看官記得留下足跡。